棒材超声设备,棒材涡流设备,棒材涡流系统
如今铸件已经广泛应用在航空和航天，包括铝合金，镁合金钛合金和高温合金等行业。与铸造和毛坯加工以形成工件相比，铸件成本低并且可以形成非常复杂的形状，这对于加工技术而言是困难的。大多数铸件都有缺陷，有些甚至---到影响整个铸件的性能。因此，必须执行无损检测以---其。
对于铸件的内部检查，成熟和常规的方法是胶片x射线照相。常见的铸件内部缺陷包括收缩孔隙率，收缩孔隙率，气泡和夹杂物。根据射线照相结果，对铸件的内部缺陷进行分类，c扫描探伤报价，并判断合格与不合格。
主要技术指标：
*** 板材扫描范围：1800mm×1400mm×600mm
长× 宽× 高
*** 盘件检测范围：直径φ10-φ1200mm，
高度：100mm~500mm，承重1000kg
*** 管棒材检测范围：直径φ30-φ600mm，
长度：100mm~6000mm，承重2800kg
*** 系统x/y/x 轴运动机构重复精度≤ 0.02mm
w 轴旋转精度≤ 0.1°
*** 系统x/y 轴运行速度500mm/s，z 轴运行速度200mm/s，
三轴步进精度≤ 0.01mm
*** 频率范围：1 ～ 32mhz
适用于各种航空航天为主的零部件，板、轴、盘、柱、管、
环等类零部件的水浸成像扫描，无损评估。
超声c扫描检测方式通常采用常规超声探头+双轴扫查器的方式，
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