棒材超声设备,棒材涡流设备,棒材涡流系统
工业ct与传统的x射线探伤和超声波探伤相比，具有空间分辨率高、无损检测、速度快等特点，因而在工业产品的检测中具有其他方法无可取代的作用。
对工件的ct扫描断层图或三维图像进行分析，能够快速、准确、直观的检测到产品的内部缺陷缺陷类型、位置、尺寸等。如裂纹、气孔、疏松、夹杂等缺陷，工业ct检测，检测精度可达1um，
工业ct常用的扫描方式是平移—旋转(tr)方式和只旋转(ro)方式两种。只旋转扫描方式无疑具有更高的射线利用效率，工业ct检测方案，可以得到更快的成像速度；然而，平移—旋转的扫描方式的伪像水平远低于只旋转扫描方式；可以根据样品大小方便地改变扫描参数采样数据密度和扫描范围，---是检测大尺寸样品时其性明显；源—探测器距离可以较小，提高信号幅度；以及探测器通道少可以降低系统造价便于维护等。
工业ct所用的探测器有两个主要的类型—分立探测器和面探测器。而分立探测器常用的x射线探测器有气体和闪烁两大类。
气体探测器具有天然的准直特性，工业ct检测价格，---了散射线的影响，工业ct检测机构，几乎没有窜扰，且器件一致性好。缺点是探测效率不易提高，高能应用有一定---。其次探测单元间隔为数毫米，对于有些应用显得太大。
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