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ct检测应用

工业ct与传统的x射线探伤和超声波探伤相比,具有空间分辨率高、无损检测、速度快等特点,因而在工业产品的检测中具有其他方法无可取代的作用。

对工件的ct扫描断层图或三维图像进行分析,能够快速、准确、直观的检测到产品的内部缺陷缺陷类型、位置、尺寸等。如裂纹、气孔、疏松、夹杂等缺陷,检测精度可达1um,同时给出钢管的壁厚分析、同心度、单位长度的重量等;亦可用于发电设备的实时检测。



ct检测常用扫描方式介绍

工业ct常用的扫描方式是平移—旋转(tr)方式和只旋转(ro)方式两种。只旋转扫描方式无疑具有更高的射线利用效率,可以得到更快的成像速度;然而,平移—旋转的扫描方式的伪像水平远低于只旋转扫描方式;可以根据样品大小方便地改变扫描参数采样数据密度和扫描范围,-是检测大尺寸样品时其-性明显;源—探测器距离可以较小,提高信号幅度;以及探测器通道少可以降低系统造价便于维护等。






ct检测x射线管

x射线管的设计有两种形式:开放管和闭合管。开放管顾名思义是开放式的,“这种技术要求在射线管内建立一定的真空度,利用两级真空泵不间断地运行来维持真空。”在这个过程中,大量的热量从射线管被转移到工作舱内。在某型情况下,工作舱内的温度甚至可-60~70℃。而在闭合管上,热量由于-闭在管内,不容易转移到工作舱内。而进一步配以合适的冷却系统根据功率高低采用空冷或液冷,这一问题会得到较好的解决。所以

当选择x射线管形式时,要注意几个方面的因素,其中一个便是射线管的热量传导。







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